Maquina de freír patatas fritas 9 Kw de alta velocidad

Wooden packing as export standard

Aplicación:

Las freidoras suelen ser de tipo de calefacción eléctrica y de quemar carbón. Pueden freír carne, pescado, maní, judías verdes, habas, chin chin, alas de pollo, pasta, chips de plátano, papas fritas, legumbres, etc. Ahorran casi la mitad del aceite y casi la mitad del carbón. Los productos fritos tienen la misma temperatura y alta calidad. Mejoran en gran medida la ventaja competitiva.

Parámetros técnicos:

Ventajas:

1. Ahorra aceite de freír, lo cual es beneficioso para la protección ambiental. Este producto resuelve el problema de la volatilización del aceite causado por el sobrecalentamiento y secado de las freidoras tradicionales. La tecnología de mezcla de agua y aceite hace que el agua debajo del depósito produzca continuamente una peque?a cantidad de vapor y se infiltre en el depósito para complementar el agua al aceite de freír, así restringiendo la volatilización del aceite. La tecnología de calefacción central puede controlar la temperatura de las partes superior e inferior del aceite de freír, aliviar efectivamente el grado de oxidación del aceite de freír y restringir la generación de medio ácido, para prolongar la vida útil del aceite de freír. Ahorra más del 50% de aceite en comparación con las freidoras tradicionales, reduce la contaminación del aire y evita el humo y el fuego.

2. El aceite no se mezcla con los sabores. Esta tecnología puede controlar la temperatura en diferentes zonas y hacer un uso científico de la relación de proporción entre el aceite vegetal y el aceite animal para hacer que el aceite animal extraído de los alimentos fritos se hunda naturalmente en la capa inferior del aceite vegetal, de modo que los aceites de trabajo de las capas superior y media permanezcan puros y puedan freír todo tipo de alimentos al mismo tiempo. Puedes aumentar la variedad de tu negocio.

3. La máquina está equipada con un avanzado dispositivo de control automático de temperatura. La temperatura del aceite se puede ajustar arbitrariamente desde la temperatura ambiente hasta 230 grados. Después de elegir la temperatura de explosión, la calefacción se puede controlar automáticamente para mantener la temperatura constante, lo que no solo reduce el consumo de energía, sino que también mejora la eficiencia de trabajo y es bien recibida por los usuarios.

4. La tecnología especial de mejorar la calidad y garantizar la salud hace que los residuos y la grasa animal salgan de la capa de trabajo. Además, la calefacción central puede controlar efectivamente la convección entre las capas superior e inferior, garantizando así la pureza de todas las capas de aceite. Los alimentos fritos no solo tienen un color, aroma completos, apariencia limpia y bonita (sin fenómeno de manchas negras), sino que también mejoran la calidad del producto y prolongan la vida útil.

Proceso de operación de la freidora:

La gestión de las reglas de operación estándar de las freidoras es para promover la producción segura, mejorar la ciencia y la operabilidad de las reglas de operación, y controlar y prevenir efectivamente los accidentes en la producción segura. Por lo tanto, en el proceso de operación real, el personal debe prestar atención a los siguientes aspectos:

Descripción:

La freidora es un nuevo tipo de equipo de procesamiento de alimentos totalmente automático. La aparición de este equipo ha traído una gran conveniencia a la gente. Aquí hay algunos aspectos a tener en cuenta en el uso del equipo de freidora.

1. Nota de operación: Cuando la temperatura alcanza la temperatura establecida, se puede realizar el trabajo de freír. En este momento, se agrega primero una peque?a cantidad de alimentos fritos, y luego se aumenta gradualmente la cantidad de alimentos fritos. De esta manera, la operación no reducirá demasiado la temperatura del aceite de una vez, lo que afectará el color y la calidad de los alimentos. Así, se puede trabajar continuamente y se mejora la eficiencia. Si se ponen demasiados alimentos de una vez, la temperatura caerá en gran medida, afectando el efecto de freír.

2. Procedimiento de vaciado de aceite: Si el equipo necesita cambiar el aceite o limpiarse, recuerde no vaciar el agua primero. Abra la válvula de aceite primero, y luego abra la válvula de drenaje para vaciar el agua.

3. Procedimiento de desagüe: Después de un día de trabajo de freír, el desagüe se puede realizar cuando el aceite se enfría a aproximadamente 80 grados, y se abre la salida. En este momento, el agua y los residuos de alimentos fluyen hacia fuera, y la válvula de desagüe se puede cerrar cuando haya aceite fluyendo por la salida.

4. Procedimiento de agregado de agua: Después del desagüe, se puede agregar agua al fondo inmediatamente hasta el nivel de agua, o antes del segundo trabajo, que es lo mejor, porque algunos residuos de alimentos tienden a flotar si se empapan durante mucho tiempo.

5. Cuando los alimentos fritos en el equipo dejen más residuos, se debe prestar atención a la limpieza de la tubería de calefacción. Debido a que los residuos de alimentos caen en la tubería de calefacción, se formará residuos de carbono en la superficie de la tubería de calefacción con el tiempo, lo que afectará el color del aceite. Por lo tanto, se debe aumentar el número de desagües durante el proceso de freír.

6. Después de cada trabajo, se debe realizar el trabajo de eliminación de residuos y limpieza, especialmente en el canal de filtración.

Lo anterior son algunos puntos a tener en cuenta en la operación de la freidora automática. Los operadores deben prestar atención al método, prestar atención a la dinámica del equipo en todo momento y evitar problemas del equipo.